Термообработка

ООО «ПКФ Кранмаш» производит различную теромообработку металлических деталей и узлов, как в процессе реализации комплексных проектов, так и в порядке отдельно взятого технологического этапа.

Если для изготовления какого-либо типа оборудования вам необходима термообработка стали – для получения нужных прочностных характеристик, или необходимо произвести термообработку других металлов, мы имеем достаточный опыт и оснащение, чтобы реализовать это на самом высоком уровне.

Для получения требуемых физико-механических свойств мы применяем следующие процессы термообработки:

Отжиг;
Отпуск;
Цементация;
Закалка;
Закалка ТВЧ;
Аустенизация;
Нормализация.

Мы так же осуществляем химико – термическую обработку, что включает:

Азотирование;
Оксидирование (высоко- и низкотемпературное, защитное, в графите);
Азотация;
Нитроцементация;
Закалка в соляной ванне (светлая, изотермическая);
Нанесение гальванических и защитно-декоративных покрытий на детали и узлы, изготовленных из различных марок сталей и сплавов.

Технологические и технические возможности позволяют производить термообработку следующих материалов и изделий:

Термообработка поковок из сталей;
Термообработка поковок из цветных металлов и их сплавов;
Термообработка сварных конструкций из титановых сплавов;
Термообработка длинномерных валов;
Термообработка алюминиевых сплавов;
Термообработка крупногабаритных сварных конструкций.

Для чего используется термообработка?

Такая термообработка металлов, как закалка, позволяет повысить во много раз их твердость. В процессе закалки металл нагревают до высоких температур, выдерживают при определенном значении нужное время, а затем – резко охлаждают. В результате такой обработки структура стали становится максимально неравновесной, так называемая – структура мартенсита, и твердость достигает максимума. Однако в результате закалки одновременно с высокой твердостью, металл обретает большую хрупкость, что делает его непригодным к использованию.

Мы применяем отпуск для того, чтобы снять внутренние напряжения металла и повысить его пластичность. При отпуске сплав нагревают, выдерживают и подвергают медленному охлаждению. Отпуск способствует уменьшению содержания в металле легирующих элементов, прочность немного понижается, зато появляется пластичность, дающая металлу высокие эксплуатационные характеристики.

Такие технологии как цементация и ТВЧ позволяют нам производить термообработку деталей оборудования, независимо от их размеров. В процессе цементации поверхностный слой малоуглеродистой стали насыщается углеродом, что значительно повышает ее твердость и делает износоустойчивой. ТВА – токи высокой частоты также позволяют улучшить прочностные характеристики металлических деталей для последующего их использования в самых суровых условиях эксплуатации в течение длительного времени.

Качественная термообработка деталей – необходимое условие изготовления надежных изделий. Мы применяем ее давно и профессионально.