Токарная обработка металла

Компания «ПКФ Кранмаш» оказывает широкий спектр услуг в сфере кузнечной, термообработки металла и сварочно-сборочных работ. Профессионализм сотрудников и собственная производственная база позволяет нам предоставлять услуги высокого качества в строго оговоренные сроки.

Токарная обработка выполняется на различных станках, оснащение производственного цеха позволяет нам производить работы любой сложности. Это могут быть детали в форме обычных, зубчатых колец, муфт, гаек, втулок и т.д. На вооружении у специалистов винтовые, револьверные, карусельные, лоботокарные и другие станки. Качественные токарные работы, которые выполняются специалистами компании «ПКФ Кранмаш», предполагают также использование режущих инструментов – плашек, сверл, резцов, резьбонарезных головок и т.д.

Токарные работы включают обработку цилиндрических, конических, торцовых уступов и поверхностей, отрезание каких-либо частей деталей, вытачивание отверстий с помощью зенкерования, сверления, развертывания, затачивания и нарезание резьбы.

Процесс резания осуществляется при наличии поступательного движения резца и вращения заготовки. Движение это может осуществляться не только по прямой траектории, но и под углом к изделию и вдоль него.

Суть токарных работ состоит в процессе резания металла – при воздействии давления на режущую поверхность, она врезается в заготовку. В это время передняя ее поверхность преодолевает сцепление металла и частиц, в результате получается металлическая стружка (ступенчатая, элементная, слитая, стружка надлома).

Слой металла, который при этом процессе срезается, называется припуском. Все существующие способы токарной обработки построены на удалении данного припуска, который в процессе работы становится металлической стружкой. Форма и размер получаемой детали зависят от правильных движений инструмента и заготовки, а также от его геометрии. Именно поэтому особую важность здесь играет многолетний опыт и знания мастеров компании.