Жесткость при токарной обработке деталей

При работе с деталями необходимо учитывать жесткость станка (чаще всего суппорта, задней и передней бабок), резца и других режущих инструментов, а также жесткость обрабатываемой детали, иными словами жесткость упругой системы СПИД – станок – приспособление – инструмент – деталь.

Вследствие недостаточной жесткости элементов, составляющих систему СПИД, при токарной обработке деталей имеют место отклонения (или отжимы). Если величина этих отклонений ничтожно мала, то размеры и форма детали и характеристики обрабатываемых поверхностей полностью соответствуют предъявляемым к ним требованиям. В том случае, если жесткость некоторых или одной из составляющих системы СПИД недостаточна, токарная обработка деталей получается неудовлетворительной и возникают вибрации, которые препятствуют нормальному резанию. Как говорят, станок «дробит». Логично, что при малой силе резания недостаточная жесткость системы сказывается в меньшей степени, нежели при больших нагрузках.

Причины недостаточной жесткости станка:

Проведение многочисленных опытов показало, что жесткость станка в первую очередь, зависит от тщательности сборки и последующей регулировки его узлов, а также от жесткости его деталей. К примеру, на некоторых станках детали суппорта при некачественной сборке образуют сборочную нежесткую единицу – суппорт. Плохая жесткость может быть и следствием иных причин (не прямолинейности, неправильной регулировки клиньев и т.д.). Именно поэтому для токарной обработки мастерами используются только качественные современные станки, собранные профессионалами.